电站外部钢结构长效防腐涂层设计

2016/8/4 9:59:30      点击:

云南电厂防腐设计之钢结构长效防腐涂层设计,以下方案是成通防腐结合国内外先进技术和云南电站防腐发展现状而针对定制的。

我国常用的钢结构长效防腐方案如下:

(1)环氧富锌底漆―环氧云铁涂层―聚氨酯面漆/氟碳面漆;

(2)正硅酸乙醋锌粉漆(无机富锌漆)―环氧云铁涂层―聚氨醋面漆/氟碳面漆;

(3)热喷(锌、铝)层―雾化环氧云铁封闭漆-环氧云铁涂层―聚氨酯面漆/氟碳面漆。

上述(1)、(2)两种底漆(环氧富锌底漆和正硅酸乙酯锌粉漆(无机富锌漆)中,均有采用,效果良好。从理论上、研究试验结果上以及实际使用上无机富锌漆的防腐蚀性能均要比环氧富锌漆要好,因它可与钢面反应生成硅酸铁,所以附着力很强;环氧富锌底漆涂层的孔隙电阻率要比无机富锌涂层的孔隙电阻率小得多;受损伤的钢铁表面用无机富锌要比用环氧富锌的要好。但是由于无机富锌底漆的施工性能以及与后续中间漆的附着力没有环氧富锌底漆来得好,一般情况下还是选择环氧富锌底漆。所以国内一般采用的比较好的涂层体系是:环氧富锌底漆―环氧云铁涂层―聚氨酯面漆/氟碳面漆。

我们应该避免走“眼前少花钱,而后花大钱”的老路。因此,钢结构要求采用半永久性涂装甚至永久性涂装,即在整个电站钢结构服役期间只进行一次大修或不进行大修,只需进行维护涂装,就能保证电厂钢结构设备防腐蚀效果,即要求钢结构桥梁的涂层寿命在20~30年以上。建立在全寿命经济分析法分析基础上的钢结构防腐蚀设计和施工,与传统的涂层相比,在技术、经济上要更为合理、更具竞争性。钢结构涂装不仅应重视初期投资,而且更应该重视钢结构在运转、维修、保养、停工等费用。

为了达到以上目的,电站钢结构宜采用表面涂装富锌类防腐漆或进行喷金属处理,再涂装其它配套漆。其中效果比较好的是②涂装体系以及环氧富锌防锈漆+灰云铁环氧中间漆+氯化橡胶漆体系。

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