成通电站防腐公司施工标准一

2016/7/15 14:55:21      点击:

成通防腐公司施工执行标准之涂标准,多年的施工经验造就了我们始终完善的标准。

1、表面处理

按照GB8923-88《中华人民共和国国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的St2级标准,用手工和动力工具,如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈,彻底除至钢材表面无可见油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和旧油漆涂层等附着物。底材显露部份的表面应略有金属光泽。除锈后应清除浮尘和碎屑。

2、涂装过程

涂装应采用无气喷涂方法,也可使用刷涂或滚涂。要求漆膜薄厚均匀,无漏涂,不流挂。涂刷时应按照自上而下,纵横交错,由里到外的施工顺序进行操作,涂刷不同种涂料时,涂刷工具不得混用。雨、雾天、风力大于5级或金属表面温度低于露点以上3℃时不得进行涂刷作业。未干燥的漆膜应注意保护,不得雨淋,防止沙尘和机械碰撞。

a、涂防锈底漆

涂第一道底漆。表面处理达标后,可涂第一道底漆(当日未能及时涂刷的,次日须待钢材表面的露水完全消失后方可涂刷,新产生的一层浮锈不必除去)。

涂第二道底漆。待第一道底漆完全干燥后,可涂第二道底漆(时间间隔不做要求)。

两道底漆涂刷完毕,干膜厚度应在80微米以上。 

b、涂面漆

涂第一道面漆。为使底、面漆结合更加牢固,应当把握底、面漆之间的涂装间隔时间,即待第二道底漆基本干燥后及时涂第一道面漆,两者间隔时间应控制在8-30小时之间。

涂第二道面漆。待第一道面漆干燥后可涂刷第二道面漆(时间间隔不做要求)。

涂装完毕后干膜总厚度应在160 微米左右。

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