水电站闸门防腐工艺

2016/7/29 11:14:14      点击:

水电站闸门防腐工艺

施工准备----喷砂除锈---喷锌(厚度120um)---环氧富锌底漆两道(厚度2*40um )---氯化橡胶面漆两道(厚度2*50um )--竣工验收

闸门除锈处理标准

预处理前,应将金属结构表面整修完毕,并将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

表面预处理应采用干砂喷射除锈,喷射用的压缩空气应经过滤,除去油、水。

金属结构表面除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级,使用照片目视对照评定。除锈后,表面粗糙度数值应达到Ry60~100μm,用表面粗糙度专用检测量具。

金属结构表面除锈后,应用干燥的压缩空气吹净。涂装涂层前,如发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理到除锈等级。

严禁对金属构件表面未经彻底喷砂处理而进行喷锌、涂漆工序。经喷砂处理后,金属表面厚度损耗不得大于0.15mm。

金属结构表面在实施防腐措施前,应彻底清除铁锈、氧化皮、飞溅焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽。

喷锌工艺

用电弧金属喷涂机喷锌120μm。

①电弧喷涂按照GB11375-1999《热喷涂操作安全》执行。

② 喷涂前,在表面预处理和喷涂工序之间需中间停留时,应对经预处理的有效表面采用干净牛皮纸或塑料膜等进行覆盖保护。

③ 丝材选用:φ2.0 mm 锌丝

④ 洁净气路:经冷冻式干燥机及三级过滤即可获得干燥洁净的压缩空气。

⑤ 喷涂设备选用:选用SAS-1型电弧喷涂专用喷涂电源及配套送丝装置等。

⑥ 喷枪选用:选用电弧喷涂,其雾化气流速度大于500m/s,粒子速度达到

386m/s以上,涂层孔隙率可控制在0.9%以内,同时涂层与基体的结合强度也得到了明显的改善。

⑦ 喷涂工艺参数:

a、粒子喷涂速度:>386m/s

b、电弧电压:32-34V;电弧电流:160-200A

c、雾化空气压力:0.5-0.6Mpa

d、喷涂距离:100~200mm;喷枪尽可能与基体表面成直角,不得小于45°。

e、喷砂与喷涂每5-6m2间隔循环进行,喷涂过渡区域宽度为100-150mm,边缘平滑过渡,无凹凸台阶。

f、控制喷枪移动速度,使一次喷涂厚度为25~80μm,厚度应均匀,各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠。

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